Saltar al contenido

Herramientas y Accesorios para Soldadores | Equipo de Soldadura

Para poder llevar a cabo a la perfección cualquier tipo de trabajo de soldadura, una de las preocupaciones principales es poder contar con el mejor y más completo equipo de soldadura, que comprenda las herramientas y accesorios necesarios para cubrir las necesidades de los soldadores. En PROSOLDES podrás encontrar las mejores opciones a los mejores precios.

Mejores marcas de equipo de soldadura

En la actualidad puedes encontrar una multitud de marcas en cuanto a equipo de soldadura se trata. Algunos de los mejores fabricantes que puedes encontrar actualmente en el mercado son:

  • Soldadora Cevik
  • Soldadora Telwin
  • Stamos Welding
  • GYS
  • Stayer Iberica
  • Metalworks
  • Solter
  • Stanley
  • Abratools
  • Greencut
  • Belflex
  • Omega

¿Qué es la Soldadura?

La soldadura es un proceso de fabricación probado o esculpido de materiales, generalmente metal, que utiliza altas temperaturas para fundir y fusionar piezas. Cabe señalar que, sin embargo, la presión también puede usarse para ayudar al proceso o usarse exclusivamente para producir una soldadura.

El proceso de soldadura no solo une las dos piezas juntas como en la soldadura fuerte, sino que, mediante el uso de calor extremo y, a veces, la adición de otros metales o gases, hace que las estructuras metálicas de las dos piezas se unan y se vuelvan uno.

Por lo general, se distingue de las técnicas de fusión de metales a baja temperatura, como la soldadura fuerte o la soldadura, que generalmente no funden el metal base.

La soldadura generalmente también implica el uso de algo llamado material de relleno. Esto, como su nombre lo indica, se usa para proporcionar un “relleno” o un conjunto de material fundido que ayuda a facilitar la formación de un fuerte vínculo entre las partes de metal base.

La mayoría de los procesos de soldadura también requerirán algún tipo de protección para proteger tanto los componentes principales como el relleno de la oxidación durante el proceso.

La soldadura se puede realizar utilizando diversas fuentes de energía. Los ejemplos incluyen, pero no se limitan a, una llama de gas (químico), un arco eléctrico, un láser, un haz de electrones, fricción y ultrasonido. Es una técnica muy versátil que se puede realizar al aire libre, bajo el agua e incluso en el espacio.

Tipos de soldadura

Dependiendo de las necesidades, el entorno, o el calibre de la soldadura que se deba realizar, podremos escoger uno u otro tipo. Los principales tipos de soldadura que realiza PROSOLDES son:

Soldadura por arco

La soldadura por arco es un tipo de soldadura que utiliza una fuente de alimentación de soldadura para crear un arco eléctrico entre un electrodo y el material base para fundir los metales en el punto de soldadura. Pueden usar corriente directa o alterna, y electrodos consumibles o no consumibles. La región de soldadura generalmente está protegida por algún tipo de gas protector, vapor y/o escoria.

Para suministrar la energía eléctrica necesaria para los procesos de soldadura por arco, se pueden utilizar diferentes fuentes de alimentación. La clasificación más común son las fuentes de alimentación de corriente constante y las fuentes de alimentación de voltaje constante.

En la soldadura por arco, el voltaje está directamente relacionado con la longitud del arco, y la corriente está relacionada con la cantidad de entrada de calor. Las fuentes de alimentación de corriente constante se utilizan con mayor frecuencia para los procesos de soldadura manual, como la soldadura por arco de tungsteno con gas y la soldadura por arco metálico protegido, porque mantienen una corriente relativamente constante incluso cuando el voltaje varía.

Esto es importante porque en la soldadura manual, puede ser difícil mantener el electrodo perfectamente estable y, como resultado, la longitud del arco y, por lo tanto, el voltaje tiende a fluctuar.

Las fuentes de alimentación de voltaje constante mantienen el voltaje constante y varían la corriente, y como resultado, se usan con mayor frecuencia para procesos de soldadura automatizados, como soldadura por arco de metal con gas, soldadura por arco con núcleo fundente y soldadura por arco sumergido.

En estos procesos, la longitud del arco se mantiene constante, ya que cualquier fluctuación en la distancia entre el cable y el material base se rectifica rápidamente por un gran cambio en la corriente.

Soldadura TIG (Gas inerte Tungsteno)

La soldadura por gas inerte de tungsteno (soldadura TIG) es un proceso de soldadura con protección de gas y es uno de los procesos de soldadura por fusión. Se utiliza donde se requiere una calidad óptima y costuras de soldadura sin salpicaduras.

La soldadura TIG es adecuada, entre otras cosas, para aceros inoxidables, aleaciones de aluminio y níquel, así como para láminas delgadas de aluminio y acero inoxidable. Se utiliza en la construcción de tuberías y contenedores, en la construcción de portales y en aplicaciones aeroespaciales.

En la soldadura TIG, la corriente requerida se suministra a través de un electrodo de tungsteno, que es resistente a la temperatura y no se funde. Este electrodo emite un arco que calienta y licua el material. Hay una boquilla para proteger el gas alrededor del electrodo. Esto protege el material calentado de las reacciones químicas con el aire ambiente.

Los gases nobles argón, helio o mezclas de los mismos se utilizan para este propósito. Los gases inertes, es decir, no reactivos, evitan reacciones químicas con el baño de soldadura líquida y el material calentado. Esto garantiza costuras de soldadura de alta calidad.

Como el electrodo de tungsteno no se funde, en la soldadura TIG el material de relleno se alimenta a mano o en forma mecanizada mediante un alimentador de alambre externo.

El electrodo de tungsteno es el corazón de la soldadura TIG. A 3380 grados Celsius, el tungsteno tiene el punto de fusión más alto de todos los metales puros en el sistema periódico. Esto significa que el electrodo no se derrite cuando emite un arco que calienta y licua el material.

Los electrodos se producen mediante un proceso de sinterización. Para mejorar sus propiedades, se pueden alear con aditivos oxídicos.

Soldadura MIG (Metal Inerte Gas)

La soldadura MIG (soldadura de metal con gas inerte) es uno de varios procesos de soldadura que utilizan electricidad para fundir y unir piezas de metal. La soldadura MIG usa mucha electricidad para crear un arco eléctrico entre un cable de electrodo y el metal que se está soldando.

El arco derrite el alambre, que luego se deposita para crear la soldadura. Cuando se elimina el calor, la piscina de soldadura se enfría, se solidifica y forma una nueva pieza de metal fundido: la soldadura está completa.

Todo esto sucede en la boquilla de una antorcha MIG, un dispositivo manual similar a una boquilla de llenado de combustible que alimenta simultáneamente el alambre del electrodo y el gas inerte de protección a la soldadura.

La soldadura MIG (y la nueva generación de equipos de soldadura MIG asequibles) se adapta mejor a trabajos más pequeños y de volumen relativamente bajo, principalmente soldadura manual que se lleva a cabo en fábricas y talleres de trabajo de metales, donde la vulnerabilidad de MIG a las corrientes de aire es menor. problema.

Cuando fabrica estructuras pequeñas o repara los automóviles de los clientes, la velocidad, la calidad de la soldadura y la alta productividad son las claves. Y ahí es donde MIG entra en juego.

Del mismo modo, para soldadores aficionados que trabajan en proyectos de fin de semana en un cobertizo de garaje o jardín, o soldadores novatos que necesitan una buena capacidad de soldadura sin la curva de aprendizaje más pronunciada de TIG o la soldadura tradicional (y engorrosa) de oxicorte.

Soldadura MAG (Metal Active Gas)

La soldadura MAG, al igual que la soldadura TIG, es uno de los procedimientos de soldadura por arco. Un motor desenrolla automáticamente un alambre de relleno de un carrete y lo alimenta automáticamente hacia el punto de soldadura. Este cable es guiado directamente al punto de soldadura por el manguito de contacto.

A diferencia de la soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG), el alambre de relleno se derrite. Al mismo tiempo, se agrega gas protector a través de una boquilla, que protege el baño de soldadura contra el efecto del oxígeno y, por lo tanto, asegura la unión libre de oxidación de las partes metálicas. La soldadura terminada también se denomina ejecución de soldadura o cordón.

Para la soldadura MAG (con gases activos) se utiliza una mezcla de gases de argón, dióxido de carbono y oxígeno. Las proporciones de los gases individuales se pueden ajustar a los requisitos del material a soldar. De esta forma, se pueden reducir los fenómenos secundarios o los efectos secundarios, como el quemado y las salpicaduras. La soldadura MAG se utiliza principalmente para aceros sin alear.

La soldadura está protegida contra la oxidación. No se produce escoria. La velocidad de trabajo es muy alta. El resultado son menores efectos de calor del material circundante. Este procedimiento se puede utilizar en todas las posiciones de soldadura. Debido a estas ventajas especiales, ahora es el procedimiento de soldadura más utilizado.

Este tipo de soldadura se usa con frecuencia para fabricar vehículos, recipientes y tuberías, así como en ingeniería mecánica. Incluso en la construcción naval, es difícil imaginar la vida sin la soldadura MAG.

Como, debido a la rápida velocidad de soldadura, se espera poca deformación, incluso en posiciones difíciles o incómodas, este procedimiento de soldadura por arco se utiliza principalmente para reparaciones y mantenimiento de láminas metálicas delgadas de 0.6 mm de espesor. La soldadura es de alta resistencia. Por lo tanto, casi no es necesario volver a trabajar.

Amperaje para soldar

tabla de amperajes para soldadura

La regulación que se le da a la máquina es un factor de decisiva importancia a la hora de conseguir una buena calidad en las juntas de soldadura. A cada diámetro de los electrodos corresponde una determinada escala de amperaje, yendo desde el mínimo hasta el máximo.

La labor del soldador recae precisamente en encontrar cuál es el amperaje más adecuado para el trabajo que va a realizar, regulando la máquina entre el amperaje mínimo y máximo que está señalado por el fabricante para cada tipo de electrodo.

Un amperaje insuficiente dificulta que se mantenga el arco, lo cual acabará produciendo un abultamiento del material y una mala penetración. No obstante, un amperaje excesivo tendrá como consecuencia un cordón charo y con porosidades. Un amperaje excesivo en un equipo de soldadura producirá un recalentamiento del electrodo y mucha salpicadura.

A continuación, adjuntamos una tabla de intensidad por medio de la cual te puedes guiar para determinar la intensidad a usar de acuerdo al tipo de electrodo en cuestión. Es una buena manera, en forma general, para orientarse en el proceso.

¿Dónde comprar equipo de soldadura completo?

Cuando se trata de hacer la compra de un equipo completo de soldadura, estamos hablando de una inversión con un monto bastante significativo para la persona que la realiza. Es por esta razón que no puedes acudir con cualquiera y esperar los mejores resultados.

Para esto, en PROSOLDES encontrarás todo lo que necesitas para que tu proceso de compra pueda ser llevado a cabo sin ningún tipo de inconveniente. Contamos con un personal altamente capacitado para guiarte en cada paso de tu compra, para que puedas dar precisamente con el equipo de soldadura que mejor se adapte a tus gustos y necesidades, sin dejar de lado ni por un momento a tu presupuesto.

Además, en nuestra tienda online cuentas con la grandiosa ventaja de que todas tus compras las puedes hacer online y a distancia, desde la comodidad de tu hogar, por lo que solo tendrás que hacer tu pedido y esperar a recibirlo en las puertas de tu casa.